三葉羅茨鼓風機:齒輪間隙、運動精度和齒向精度直接決定了葉輪嚙合的均勻性和平滑性,齒面粗糙度是摩擦噪聲的主要來源之一。因此,根據要求,齒輪精度應保證在7級以上,而一般機械加工廠的齒輪加工和檢測方法往往較弱,使精度達不到要求,因此齒輪加工仍與專業齒輪加工廠合作。
羅茨鼓風機采用三葉轉子結構,殼體內進風口和出風口結構合理,振動小,噪音低。葉輪和軸為整體結構,葉輪無磨損,風機性能,可長時間連續運行。
該風機容積利用率高,容積效率高,結構緊湊,安裝方式靈活。軸承選擇合理,各軸承使用壽命均勻,延長了風機的使用壽命。風機油封采用進口橡膠制成,耐高溫,耐磨,使用壽命長。
三葉羅茨鼓風機由兩個軸承的轉子支撐,然后用一對同步齒輪保持兩個轉子的相對位置不變來控制風向。羅茨鼓風機用于許多行業。
根據具體情況采取不同的解決方案,總結幾點供大家參考。
1.安裝減震器。風機吊頂采用阻尼彈簧減震器,減少風機振動。
2.安百葉窗。底層的外部百葉窗應被消音百葉窗穿透,以減少噪音傳播。
3.安設備。為了減少氣動噪聲的影響,在風機的排氣口安裝消聲設備,內置消聲器插件;
4.安裝風機隔音罩。隔音罩采用金屬或非金屬隔音板和巖棉加孔板組成的吸音器。為保證風機本身的使用壽命不受影響,應合理設置通風散熱系統,并安裝隔音門窗,方便工人檢查和設備維護。
1.電廠。
是氣壓輸送設備的總稱。常用的有空壓機、鼓風機、真空泵及其驅動電機,其作用是提供一定速度和壓力的氣流,完成物料的輸送。
2.給料器:是將散裝物料送入給料器,與氣流形成一定混合比的裝置。它的結構和工作原理取決于被輸送物料的物理性質和氣力輸送裝置的形式。一般在輸送系統的首端采用并安裝一個能在氣流中懸浮物料的給料裝置。
3.輸送機:包括輸送氣體及其與物料混合物的管道和輔助管件,是輸送物料的通道。
4.分離器:氣力輸送裝置輸送物料和空氣的混合物,分離器是將物料輸送到碼頭時,將物料從氣固兩相流中分離出來的裝置。
5.除塵器:物料通過分離器時,大部分被分離,但一些細小顆粒或粉末難以分離,所以分離器排出的氣流會含有一些細小的物料和大量的粉塵。設置在分離器后面的除塵器,一方面可以回收這部分物料,另一方面可以減少環境污染。對于廣泛使用的吸力式氣動輸送機,還可以減少鼓風機的磨損。
6.卸料器和卸灰器:其作用是將分離出的物料從分離器中卸下,將除塵器中的粉塵排出,防止外界空氣倒流到輸送系統中。因此,卸料器安裝在分離器的下部,卸灰器安裝在除塵器的下方。