羅茨鼓風機的基本要求:
1.鼓風機應(yīng)符合本標準的規(guī)定,并按照規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。
2.鼓風機的設(shè)計、制造和一般技術(shù)性能應(yīng)符合的規(guī)定。
3.鼓風機應(yīng)在進氣溫度不高于,氣體中固體顆粒含量不超過毫克/立方米,顆粒尺寸不超過鼓風機氣缸內(nèi)各相對運動部件最小工作間隙的一半的條件下正常使用。
4.在規(guī)定的工況下,風機累計無故障運行時間不小于小時。
1.輸送介質(zhì)的入口蒸汽溫度不得大于。
⒉介質(zhì)中的顆粒含量不得超過毫克/立方米,顆粒的尺寸不得超過最小工作間隙的一半。運轉(zhuǎn)時,軸承溫度不得高于,潤滑油溫度不得高于。
3.工作壓力不得高于銘牌上規(guī)定的增壓范圍。
⒌羅茨鼓風機的葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪之間的間隙已在工廠進行了調(diào)整,重新組裝時應(yīng)確保間隙。
6.羅茨鼓風機運行時,主油箱和輔助油箱的油位必須在油位計的兩條紅線之間。
首先,問題一是關(guān)于風量不足的處理:
(1)用工具調(diào)整間隙的轉(zhuǎn)子間隙加工方法;
⑵密封漏氣處理方法更換密封裝置;
(3)濾網(wǎng)堵塞的處理方法是更換或清洗過濾器;
其次,解決電機過載問題:
(1)潤滑油不好。這里建議換優(yōu)質(zhì)潤滑油;
⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動太慢,建議在此處修理或更換;
⑶風機軸電機找正,建議重新找正;
再密封磨損問題的處理:
(1)密封圈與軸套同軸度誤差大,解決辦法是更換磨損零件;
⑵如果軸彎曲或雜物進入密封圈,解決辦法是清除雜物,校正軸;
⑶如果轉(zhuǎn)子振動過大或軸承間隙過大,解決辦法是更換軸承,消除變形效應(yīng);
根據(jù)流體力學理論,氣體的流動過程會伴隨著損失。例如,氣體流經(jīng)節(jié)流裝置后,氣流的壓力會相應(yīng)降低,即失去風扇的有用工作。因為這一切都發(fā)生在風機輸氣的過程中,浪費了風機的能量。
風機工作點是風機在一定轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。當風扇實際運行時,它不會永遠停留在設(shè)計工作點。它會隨著用戶需求或外界條件的變化而變化,即風機實際工作在可變的工況下。為了使風機的風壓或風量達到一定的目標值,需要對風機或管網(wǎng)進行人工控制,也叫調(diào)節(jié)。通過有效的調(diào)節(jié),既能滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求,又能在風機工作穩(wěn)定的情況下限度地節(jié)能。簡而言之,調(diào)節(jié)的目的是滿足性能要求,擴大(穩(wěn)定)工作條件,節(jié)能和防止喘振。
不同的調(diào)節(jié)方式可以達到相同的目的,但節(jié)能效果不同。
根據(jù)理論分析和實踐,可以得出以下四點結(jié)論。
(1)對于鼓風機和壓縮機,出口節(jié)流調(diào)節(jié)方法消耗的功率。雖然相對流量(實際流量與設(shè)計流量之比)降低,但功率也相應(yīng)降低。如時。在時,相應(yīng)的功率降低到左右,但與其他調(diào)節(jié)方式相比,能耗仍居首位。
⑵如果相對流量變化不大(或調(diào)節(jié)深度較小),則幾種調(diào)節(jié)方式的功耗差別不大。也就是說,調(diào)節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大,甚至不節(jié)能,但由于調(diào)節(jié)裝置(如液力耦合器)的存在,消耗的功率更大。
(3)一般來說,調(diào)節(jié)深度越大,節(jié)能效果越顯著。因此,我們應(yīng)該謹慎選擇調(diào)整模式,以獲得的效益。
⑷變速調(diào)節(jié)曲線接近理想曲線。因此,變頻調(diào)速方式是優(yōu)越的,尤其是變頻電機調(diào)速的節(jié)能方案是的,但需要增加變頻裝置。建議積極嘗試中小容量變頻調(diào)速;由于大容量高壓變頻調(diào)速裝置較高,應(yīng)結(jié)合具體情況綜合比較決定是否選用。總之,既要考慮調(diào)節(jié)性能,又要考慮設(shè)備的初投資、可靠性和經(jīng)濟性,才能綜合評價調(diào)節(jié)方式的優(yōu)劣。